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XAMYZ囗/1500-UBK厢式压滤机

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XAMYZ囗/1500-UBK厢式压滤机

产品介绍

厢式压滤机组成部分:

机架部分:

机架部分是机器的主体,用于支撑过滤机构并连接其他部件。 它主要由止推板,压板,气缸体和主梁组成。 当机器工作时,气缸中的活塞推动压板,压板和压板之间的滤板,隔膜板和滤布受压,以确保加压浆料在过滤室中加压 。 过滤。

过滤部分:

1.过滤部分包括在主梁上依次排列的滤板,夹在滤板之间的滤布,隔膜滤板,滤板, 和过滤器。 布料和隔膜过滤板的布置形成多个独立的过滤单元 - 当过滤室开始过滤时,浆料被进料泵通过止推板上的进料口推入过滤室,并且过滤 通过进料泵产生的压力进行。 由于滤布的作用,固体留在过滤室中形成滤饼,滤液从水喷嘴(明亮流动)或排出阀(下溢)排出(喷嘴见表1) 规格)。 如果需要洗涤滤饼,则可以通过从止推板上的洗涤口洗涤水来洗涤洗涤饼。 如果需要具有较低水含量的滤饼,也可以从洗涤口引入压缩空气以通过滤饼层。 去除滤饼中的一些水分(对于Uk型号)。 如果从空气入口引入压缩空气或高压液体,则搅拌隔膜并压滤滤饼以进一步降低滤饼的水分含量

2.在使用压滤机期间 ,滤布起关键作用,其性能好坏,选择的正确性直接影响过滤效果。 所用的滤布通常由合成纤维制成,根据其材料可分为聚酯,维尼纶,聚丙烯,尼龙等。

3.此外,常用的过滤介质还包括棉织物,无纺布,筛网,滤纸和微孔膜,具体取决于实际的过滤要求。

拉板部件:

1.自动拉板部件

自动拉板部件由液压马达,机器人,传动机构和暂停装置组成。 液压马达驱动传动链以驱动机器人一个接一个地移动隔膜板和滤板。 机器人的自动换向由时间继电器(KT1,KT2)设定的时间(2-3秒)控制。 悬挂装置可以在拉动过程中随时控制停止和移动运动,以确保拉板机构的拉动顺利实现。

2.手动拉板部件

手动拉板以排出材料。

液压部件:

液压部件是驱动压板按压或松开滤板的动力单元。 它配有柱塞泵和各种控制阀。 按下滤板时,按“按”键,电机启动,活塞杆向前移动,按下滤板; 当油压上升到电接点压力表的上限时,电接点压力表的上限接通。 停止泵; 此时,压滤机进入自动压力保持状态; 当油压下降到电接点压力表设定的下限时,重新启动柱塞泵,以确保过滤所需的工作压力; 在“返回”按钮下,电机启动,活塞杆驱动压板返回,滤板松开; 当按下“拉板”按钮时,机器人自动使板往复运动,当拉动板时,它安装在止推板的主梁上。 上行程开关被激活,机器人自动返回。 当机器人返回到起始位置时,行程开关被激活并自动停止。

电子控制部分:

电子控制部分是整个系统的控制中心。

产品原理

1500-UBK厢式压滤机的工作原理是过滤板布置成形成过滤室(过滤板在两侧凹进,两个过滤板中的每一个组合成箱形过滤室)。

滤板表面有凹坑和凸台,以支撑滤布。 过滤板的中心和角落有通孔。 组装后,它们形成一个完整的通道,可以进入悬浮液,洗涤水并引导滤液。 过滤板的每一侧在梁上具有把手,并且过滤板由加压装置按压。 过滤板之间的滤布用作密封。

在进料泵的压力下,待过滤的物料被送到每个过滤室,固体和液体被过滤介质分开,根据不同的行业选择合适的滤布。 在滤布上形成滤渣,直到填充过滤室以形成滤饼。 滤液通过滤布并沿滤板槽流到下部液体出口通道排出。 过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。 在洗涤之后,有时引入压缩空气以除去剩余的洗涤液。 过滤后,打开压滤机以除去滤饼(滤饼储存在两个相邻的滤板之间),清洁滤布,再次压制该板以开始下一个工作循环。

滤布固定在板框上。 这是早期主压滤机的形式。 厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便。 缺点是效率低,过滤效果差,滤板。 很容易变坏; 腔式压滤机的过滤室由两个相邻的凹形过滤板组成,滤布固定在每个过滤板上。 箱式压滤机的主要优点是效率高,效果好。 过滤板也相对耐用(在相同条件下),但自动化程度高,并且清洁滤布也具有自动装置,并且通常更换滤布的次数不常见。

技术参数

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