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XGAMYZ囗/800-UBK厢式隔膜压滤机

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产品介绍


800-UBK厢式隔膜压滤机的特点:

生产800-UBK厢式隔膜压滤机,板框式压滤机,腔式压滤机和箱式压滤机,从事化工机械的研究,设计,制造。 拥有各种加工和冷加工设备,以及压滤机固液分离设备。 隔膜材料,新型隔膜式压滤机可分为橡胶隔膜式和聚合物弹性体隔膜式PP隔膜式压滤机。 橡胶隔膜压滤机是弱酸,弱碱和非有机溶剂过滤材料的理想选择。 橡胶室隔膜压滤机改变了以前的分体式固定式,节省了喂料后的能耗。 新设计使橡胶隔膜鼓膜更加充分,所用的压力和气体体积相对较小。 在相同气源气体量的情况下,橡胶膜式鼓膜比聚合物膜鼓膜大三倍,这可以大大降低能耗。

聚合物弹性体隔膜压滤机用于强酸,强碱和有机溶剂材料,性能相对较好,使用寿命更长。 其压机形式分为气体(空气)压力机和液体(水)压力机,以满足不同行业的需求。 根据客户需要,压机组件可配置食品级和普通级,控制器可采用PLC和人机界面。 对于一般材料,在隔膜鼓膜3-15分钟后,可以充分发挥压力脱水的效果。 对于一些特殊材料,也可以使用低压后的高压压制的逐步压制方法。 箱式隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤过程,可以保证过滤器过滤效果更好,大大降低滤饼的含水率,提高产量。 在加料过程结束后,压滤滤饼,提高整机的脱水效率,增加滤饼的干燥度,减少污染,减少劳动力,甚至在某些工序中,干燥 过程可以消除。 如果在压制之前和之后增加吹制操作,则入口隔膜压滤机和当前的普通箱式压滤机之间的主要区别在于在滤板和滤布之间添加弹性膜。

在操作期间,当进给完成时,可以在过滤板和隔膜之间注入高压流体介质。 此时,整个隔膜将使滤饼膨胀,从而进一步使滤饼脱水。 按过滤器。 一种是正压和强压脱水,也称为浆料脱水,即在强机械力的作用下,一定数量的滤板紧密排列成一排,在滤板表面之间形成一个过滤室 和过滤板表面,过滤材料很坚固。 正压力被送到过滤室,进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(例如滤布)捕获以形成滤饼,液体部分通过过滤器过滤 介质可以排出过滤室,从而达到固液分离的目的。 随着正压的增加,固液分离更加彻底,但从能量和成本的角度来看,过高的正压力并不具有成本效益。 在浆料脱水后,使用配备有橡胶挤出薄膜的压滤机,并且压缩介质(例如气体或水)进入挤出薄膜的后表面以推动挤出薄膜以进一步使挤出的滤饼脱水, 这被称为挤出脱水。

在浆料脱水或挤压和脱水后,压缩空气进入滤饼的滤饼侧并通过滤饼。 液态水从滤饼的另一侧通过滤布运送到过滤室以进行脱水。 如果将滤布施加到过滤室的两侧,则液体部分可以穿过过滤室两侧的滤布并离开过滤室以使过滤室脱水。 在脱水完成后,释放过滤板的机械压力,并且通过单件逐渐打开过滤板,并且单独地打开过滤室以执行作为主要工作循环的滤饼的卸载。 根据过滤材料的性质,压滤机可以分别设置为浆料脱水,挤出脱水,风吹脱水或单侧和双侧脱水,以便在很大程度上减少滤饼水分。

产品原理

厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)

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技术参数

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